影響分切刀片使用效果原因是什么？

　　在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、金屬分切機的生產(chǎn)過程中，怎么正確的使用，才能夠提高刀片的運用功率和壽數(shù)呢？

　　制刀材料是分切刀片經(jīng)用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切刀片需要具有很高的耐磨性，所以，高速鋼是較好的制刀材料；一般情況下，刀片的經(jīng)用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的分切刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而運用高速鋼材料制作的刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和耐性。刀片的刃磨精度與刃口視點也是影響壽命的因數(shù)之一，分切刀片一般選用單刃刀口設計，其磨刃視點在30°左右。一般，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的視點能夠應盡量小。

　　選擇刀片時應該把裁切材料的質(zhì)地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質(zhì)地越硬、耐性越大的材料時，所選擇的分切刀片質(zhì)地和硬度應該越好。分切刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專用刀片，裁剪精度、尖利程度及使用壽數(shù)在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)功率；合理的選擇和所以分切刀片，能夠更好增加成品的生產(chǎn)功率和換縮短刀時間。